Рециклинг полиэфира

Технологии EverPET® – новейшие технологические развития в сфере рециклинга полиэфира и уникальные технологии компании AQUAFIL Engineering.
EverPET – торговая марка для различых систем рециклинга, разрабатывающихся под индивидуальные нужды покупателя и вклчающие в себя решения как для механического так и для химического рециклинга.
Продукты, выпущенные с использованием технологии EverPET® internal / industrial и –consumer отличаются высоким качеством и не отличаются от первичного материала.

В зависимости от качества отходов, предназначенных для переработки, применяются различные системы рециклинга EverPET®:

  • EverPET® – internal
    oчищает безцветные, неметаллизированные, неламинированные и не содержащие аддитивов отходы ПЭТ с постоянной IV (intrinsic viscosity / характеристическaя вязкость)
  • EverPET® – industrial
    очищает безцветные, неметаллизированные, неламинированные и не содержащие аддитивов отходы ПЭТ с различной IV
  • EverPET® – consumer
    очищает цветные, металлизированные, ламинированные и содержащие аддитивы отходы ПЭТ с различной IV
  • EverPET® – IV lift
    повышает вязкость после экструзии в расплавленном или твёрдом состоянии

EverPET® – internal

EverPET® – internal способен перерабатывать чистые, неокрашенные, неметаллизированные, неламинированные и не содержащие аддитивов отходы ПЭТ с постоянной IV (intrinsic viscosity / характеристическая вязкость). Технология рециклинга EverPET® – internal, включающая в себя возвращение в поликонденсационную установку (метод подан на патент), является следующем шагом в развитии уже проверенного процесса рециклинга AQUAFIL Engineering.

 

Преимущества

  • EverPET® internal производит однородный полимер высокого качества, в то время как в рамках устаревшего традиционного процесса, из-за тепловой и гидролитической деградации, полимер получается низкого качеста.
  • EverPET® internal сокращает энергозатраты на рециклинг мимимум на 30% благодаря меньшему количеству этапов процесса, отсутствию переплава / экструзионных систем
  • Таблетки / гранулы EverPET® имеют более высокую насыпную плотность и существенно понижают необходимую площадь хранилища (в некоторых случаях в двадцать раз)
  • Таблетки / гранулы EverPET® могут употребляться для собственного производства и /или продаваться как сыръё другим производителям полиэфиров
  • Таблетки / гранулы EverPET® позволяют достичь более высокий уровень рециклинга в производстве полиэфиров

Конечные таблетки / гранулы EverPET® могут применяться в различных направлениях/областях, как, например:

  • в процессе непрерывной и переодической поликонденсации
  • в экструзионном и компаундированном процессе
  • для реализации как сырьё / первичный материал для других производителей полиэфиров

EverPET® – industrial / -consumer

EverPET® – industrial и consumer способен перерабатывать полиэфиры с  различной вязкостью, влючая примеси. EverPET® consumer способен перерабатывать даже металлизированный, ламинированный и окрашенный материал, что уникально на рынке (метод подан на патент). Исходя из этого, не существует каких-либо ограничений / требований к источникам полиэфирных отходов (ПЭТ).

Приемущества

  • Процесс EverPET® – industrial / consumer использует в качестве сырья металлизированное, ламинированное и / или окрашенные отходы ПЭТ с различной вязкостью
  • Процесс EverPET® – industrial / consumer достигает наивысшую степень удаления примесей (благодаря мягкому гликолизу)
  • Продукт EverPET® – это гликолизированный ПЭТ, который может использоваться на установках по производству первичного полиэфира
  • Продукт EverPET® уменьшает расходы на электроэнергию на установках по производству первичного полиэфира
  • Для качества конечного полиэфира совершенно нет разницы – изготовлен был продукт из 100%-го ТФК или из 100%-го EverPET®

EverPET® – IV lift

При нормальном экструзионном процессе, даже при примении вакуумной системы, вязкость полиэфира понижается.
EverPET® – IV lift позволяет не только сохранять характеристическую вязкость, но и повысить её после экструзии. В зависимости от требований клиента, IV lift может достигаться как в жидком так и в твёрдом состоянии. В дополнении к этому, в сравнении с известными системами, методом EverPET® – IV Lift достигается намного более высокая степень очистки произведённого продукта.
Необходимая вязкость достигается при применении HVR (High Viscosity Reactor) – технологического процесса, разработанного компанией AQUAFIL Engineering. Конструкции реактора отличаются друг от друга в зависимости от состояния вещества – жидкого ил твёрдого. Вязкость достигается до нормального нужного уровня между IV 0,78 до IV 0,85. Реакторы могут быть спроэктированы под вязкость до IV 1,2.
Комплектная система EverPET® – IV Lift, включающая в себя HVR, циркуляционную систему обогрева, шестерёнчатый насос для выгрузки полимера и вакуумную систему, может быть смонтирована в стальной каркас или контейнер (в модуле Plug and Work – «включи и работай») под определённую мощность.Секция HVR оснащена всеми инструментами, клапанами и трубопроводами, необходимыми в эксплуатации. Для секции HVR предусматривается распределительный щит и панель управления, которые полностью смонтированы.
Благодаря большому накопленному опыту Группы AQUAFIL в сферах экструзии и компаундинга, AQUAFIL Engineering может предлагать комплектные линии рециклинга, начиная с ленточного конвейера до измельчителя (шредера) полимерных отходов, экструзии, фильтрации, EverPET® – IV lift и гранулятора.

Преимущества

  • проверенная на протяжении многих лет технология AQUAFIL Engineering
  • повышение IV в жидкой и твёрдой фазе до IV 1.2
  • высокая степень очистки (благодаря более длительному резидентному времени и большой площади поверхности)
  • производство однородных качества и вязкости
  • низкие энергозатраты в твёрдой фазе
  • необходимость в небольшой площади – конструкция «включи и работай» (полностью встроенные в контейнер реактор HV, вакуумная система и трубопровод)

 

EverPET-IV-lift-reactor